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Un sanjuanino busca reemplazar al yeso

Pablo Varela hace un año viene trabajando en órtesis de plástico que reemplacen el tradicional tratamiento de quebraduras y fracturas.

Por Redacción Tiempo de San Juan

Quien alguna vez sufrió una quebradura sabe de qué se trata: el peso, la humedad, la picazón, el calor, los malos olores y la imposibilidad de higienizarse. Por este motivo, un emprendedor sanjuanino decidió aprovechar la tecnología de las impresoras 3D para fabricar órtesis rehabilitadoras y así dejar de usar yeso en las fracturas y quebraduras. Si bien este tipo de elementos ya se viene trabajando en otros puntos del mundo, en Argentina aun es un proyecto en desarrollo que busca, sobre todo, la comodidad del paciente.

Sólo en el Hospital Rawson ingresan, aproximadamente, más de 50 mil pacientes con fracturas o quebraduras y para muchos de ellos el yeso representa algunos problemas ya que el material absorbe la humedad y sudor de la piel y crea bacterias lo cual es peligroso, sobre todo cuando hay una herida.

Por este motivo, Pablo Varela decidió aprovechar la tecnología de las impresoras 3D y los conocimientos adquiridos como diseñador para formar un emprendimiento al que llamó Protos-Lab. "Si bien no es innovador a nivel país, no eh inventado nada, en Argentina si se aplica es para fines artísticos. A la hora de hablar de las ventajas que tiene sobre el yeso son infinitas: Es hecho a la medida, ligero, removible, liviano, más estético y sobre todo más higiénico”, comentó.

Esta novedosa férula, producto de revolución de la impresión 3D, es conocida pero todavía no echa raíces en nuestra provincia. Debido a que el proceso es de alto grado tecnológico, se puede decir que el proceso de recuperación y rehabilitación se reducen notablemente.

"Debo aclarar que esta tecnología, con todos sus procesos, son conocidos y probados en países europeos como en España y el grado de desarrollo es alto. En México también se están implementando soluciones de iguales características. Dicho esto, solo queda mencionar que estamos en la etapa de desarrollo con nuestra impronta donde el proceso de fabricación es clave. Tanto el software como el emprendimiento están en formación .Actualmente contamos con productos finales, pero necesitamos impresoras y escáneres 3D de capacidad industrial, ya que hasta el momento disponemos de 1 impresora 3D de un volumen de trabajo reducido. Cabe destacar que cómo compromiso social, Protos-Lab donará sus férulas al hospital de niños una vez que esté en pleno funcionamiento”, explicó Pablo.                       

 


 

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